58条模具经验,少走很多年弯路.

1、 许多时候小电极放电用胶水沾,没有用螺丝,工件也用胶水沾而没有码仔。

2 许多磨床加工用挡块,用表校正,胶水沾住,作为其他小工件加工时的基准。

3 CNC加工工件,或铜电极,或石墨电极用胶水沾住底部,而不用螺丝。

4 模具的铭牌,没有用铝钉钉,而用胶水沾。

5 抛光的筷子上用胶水沾油石,或油石绑了布条后在用胶水沾。

6 用长的铜水咀套入小六角匙拧拆螺丝。

7 磨床加工时工件不平用纸皮垫。

8 车床加工时用纸皮包裹工件夹紧,或用纸皮砂纸垫车刀高度。

9 铣床夹工件加工时垫纸皮。

10 注塑机对射咀中心点时垫纸皮。

11 配模时纸皮垫在敲打的垫块下,保护模板面。

12 试模时排气不良的位置表面,贴纸皮试模。

13 图方便用铁棒敲模板或工件。

14 拆模时用顶针替代螺丝敲模或工件。

15 模具放不平时,用铁块作垫块垫平。

16 长高的模具抛光时,用铁块做挡块,或者把模具绑在工作台脚上。

17 5/32与4。0, 5/16与8。0 的六角匙经常混用。

18 用铁棒敲导柱,而没加铜垫块。

19 吊模时往吊环孔里塞入铁棒或着螺丝吊模板。

58条模具经验,少走很多年弯路.

20 把小铁棒敲扁或者把水管口敲扁撬模。

21 用水管插入模具把模翻倒。

22 攻较大的牙孔时,扳手套入水管攻牙。

23 在磨刀机上磨不重要的小工件的避空R。

24 攻牙时放牙油,机油,切削液,红丹。

25 攻牙断的丝攻柄,磨尖再敲出断在孔内的丝攻。

26 用断的刀柄或铲刀磨成各样的刀R刀,铲刀,单双边刀,奔咀,中心钻。

27 用色笔和刀柄或刀条在铣床上工件分中。

28 铣床加工,用刀开车分中。

29 用黑皮铲磨铲刀配模。 30 用铲刀或奔咀给顶针杯头定位。

31 顶针杯头焊接凸点做定位。

32 没合适的顶针用时,用略大的顶针磨小成合适的临时用。

33 将圆顶针线割成扁顶针(方销)应急。

34 用顶针或把顶针切断敲工件。

35 用较大的顶针或着螺丝敲打回针。

36 顶针沉头深了,用防水圈或者垫圈,或者焊补顶针头。

37 弹簧不够力,加垫圈。

38 弹簧不在回针上,动作时弹簧会弯曲,加一支比弹簧内孔小1。0的导销。

39 新模时用字码在AB板中间敲一个0,有推板和B板中间敲两个00。

40 用铣刀当绞刀用。或者焊接加工当绞刀用。

41 用螺丝焊接当吊环用。

42 用顶针或银钢支磨红放水里冷却当绞刀用。

43 绞刀绞出的孔小,紧时,没绞刀时,将绞刀的刀口上敲出几个缺口,绞孔就松了。但是粗。

44 用电动打磨机除锈,配模避空。

45 用电动打磨机打顶针高度或加胶。

46 用电动打磨机打堵水路的红铜。

47 用电动打磨机磨配R。

48 用电动打磨机倒工件,模框角。

49 水路孔深,大,加隔水片,隔水片要防转,用铲刀在隔水片旁铲起两小凸块卡住隔水片。

50 隔水片小了,把隔水片两边敲扁。

51 隔水片前端磨缺口过水。

52 有些工件,是模具上的附属零件,你跟烧焊的说:焊死算了!

53 东西掉孔里了,你用磁铁,或橡胶泥吸。

54 修夹口时,用橡胶泥印夹口。

55 修前后模夹口时,将模具前模用火把熏黑,印夹口。

56 修前后模夹口时,用印漆喷模具表面,印夹口。

57 模腔边口压塌了,而产品拉伤,先把型腔上凸起的地方敲回去,再确定是否烧焊。

58 在想把布碎剪成小块,而一时没有剪刀的情况下,把布放在铁板的直角口上用铜铁棒敲打几下,就成两份了。

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