玩具模的排位是许多设计师头痛的问题,画好流道后不知如何初级验证是否平衡.这种情况下会有人会想到用Moldflow去做，这方法不
是不行，我给大家科普下Moldflow的面是什么东西
设计软件的面都是一个个连贯的曲面，而Moldflow对这些导入的面是以N个小三角面延这些曲面的形状挨个拼接组成，因此三角面
的数量取决于曲面的数量.几十个产品的叠加将会使图档中的网格量变得非常庞大，分析时间也相应延长
分析出结果没有达到平衡要求需调整胶口及流道重新分析.与设计画图不同，修改后可以接着改其它位置而不用推翻重来，假如调整顺利的话的至少也得重复4次以上，24个工作小时是必须的.即便花了这么长时间也只能达到基本平衡，调整到98%是相当困难的，玩具模大体价格偏低，不会有几家公司愿意去花这个钱去做流动验证
接着给大家讲讲我的土方法，之所以说它土是因为总结它的人也就只有九年义 务教育的墨水量，我给它的定义是”体积截面量化法”，名字嘛，叫得好听些，跟人吹起水来好像很有学问的样子，抛开塑胶属性、产品肉厚差异,仅以产品的体积和进胶截面比例计算得数，比较不同产品的得数得到它们的差异比，说白了就是:小数除大数得到它们的商
举例
流道直径与长度相同的情况下，用体积小的B/体积大的A246/ 483=0.51已知A截面长1MM高0.5MM1*0. 5*0. 51=0.255平方毫米也就是说无论你打算把B的胶口形状画成什么样，它的截面积应为0.255平方毫米
流道直径相同以调整进胶截面的方式算，下方的进胶点为0.39mm^ 2
流道进胶截面相同以调整某流道直径的方式算下方流道直径310/ 397*3= 2.34mm流道太小塑胶流动性变差，因此以修改流道的方式调整进胶是不可取的，特此提示
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